對如今發(fā)展中的中國數(shù)控鉆銑床來說，正是疾速開展和前進(jìn)的階段，

數(shù)控鉆銑床的發(fā)展壯大不僅僅得益于自動化新技能在工業(yè)中繼續(xù)廣泛的使用和推行，并且在技能、規(guī)劃及制造技能、高端技能和新功能開發(fā)等方面都取得了非常大的前進(jìn)。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控立式鉆銑床的中心，更是大腦。更快更強(qiáng)的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控立式鉆銑床具備了愈加強(qiáng)壯的運(yùn)算和處理能力，可以完結(jié)更為雜亂和極精密的加工。復(fù)合功能使數(shù)控立式鉆銑床明顯前進(jìn)了工件制品的出產(chǎn)速度，現(xiàn)今的機(jī)械加工更趨向于高精度、多種類、小批量、低成本、短周期和雜亂化的加工，復(fù)合加工是數(shù)控鉆銑床的一個重要技能發(fā)展方向。

復(fù)合加工的很多優(yōu)勢在自動化商品和技能上將會得到更為廣泛的使用。 高速高精度并不僅僅是數(shù)控立式鉆銑床對工件的加工速度要求更高更快，而是出產(chǎn)的商品精度更高，還要求數(shù)控鉆銑床在工件加工的整個過程中都要高速工作、準(zhǔn)確定位，以削減工件在預(yù)備、加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時刻，提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

復(fù)合功能使數(shù)控立式鉆銑床明顯提高了工件制品的生產(chǎn)速度，可以大大消減工序加工過程中的運(yùn)輸、裝夾及等待時刻，使加工周期大大縮短并下降加工車間的在制品數(shù)量。工件在數(shù)控立式鉆銑床上只有一次裝夾定位，既削減了加工輔佐時刻，又提高了工件的加工精度。

顯然復(fù)合加工對自動化商品的要求更高。復(fù)合功能的完成依賴于對于工件和刀具的實時檢測與智能判別、*運(yùn)算、刀具辦理及系統(tǒng)控制。高靈敏度的探針、高速處置芯片、體積更小、響應(yīng)速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動化商品和技能在數(shù)控立式鉆銑床上將會得到更為廣泛的使用。